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연마 한 Vetrosa의 가공 방법

Zibo Jinming 유약 (주) | Updated: Aug 15, 2017

유리 연마는 화학적 또는 물리적 방법을 사용하여 유리 선, 흠집 및 기타 결함의 표면을 제거하고 유리 투명성과 굴절률을 향상시켜 유리가 유리가되도록합니다. 화재 연마, 유리 표면을 부드럽게하기위한 화염의 사용 및 화재에 의한 유리 충격은 유리 제품 표면의 일부를 해결하는 데 사용할 수 있지만 유리의 표면 거칠기 처리는 줄어 듭니다. 일반 중공 용기 입을 다듬는 유리 절단은이 연마 방법을 사용하는 데 비교적 거칠다. 적당한 물자 유리 : 나트륨 칼슘 유리, 높은 점프 실리콘 유리, 부정적인 효력 : 튀기기 쉬운. 연마 한 Vetrosa
연마 분말, 유리의 표면에 연마제를 사용하여 마찰을 제거하는 고속 마찰, 사사 프라스 등을 사용하여 유리와 굴절 효과의 투명도를 극대화! 연마 벨트의 연마 된 부분을 연마하기 전에 400 메쉬 이상의 에머리 연마의 순수 평면 적용. 이 연마 방법에는 많은 도구와 재료가 있지만 가장 효과적인 방법은 양모 휠 + 산화 세륨입니다. 부정적인 영향 : 천천히. 산성 연마. 산성 연마는 유리의 두께를 많이 줄일 수 있기 때문에 연마하기 전에 유리 표면 처리의 유리 부식에 산성의 사용은 또한 유리 연마 벨트 연마의 표면을 사용해야하지만 반드시 모든 유리를 제거해야하는 것은 아닙니다 라인, 자사의 수식은 다른 유리 재료와 변화에 따라. 해당 재료 유리 : 어떤 유리 (하지만 유리 재료 자체로 연마의 효과) 부정적인 효과 : 부드러움이 좋은 컨트롤, 소비 유리 제품입니다. 연마 된 Vetrosa
고전적인 포물선 방법은 전통적인 유리 감기 처리 방법입니다 기계 연마는 마찰 휠 드라이브의 사용이며, 스핀들 속도는 비행기 스윙 삼각대 압력과 낮은이며, 압력은 하중 무게에 의해 규제됩니다. 작업시 부하 압력은 항상 아래쪽으로 직선이고, 상부 및 하부 디스크 사이의 수직 압력은 평면을 가공 할 때 안정적입니다. 이로 인해 상부 및 하부 디스크의 연마 압력이 언제든지 변경되어 구형 표면 형태가 불안정 해집니다. 연마 막은 로진 타르 또는 펠트로 이루어지며, 가공 후의 표면 조도는 작고, 표면 결함은 작다. 보다 높은 정밀도로 가공 할 수있는 부품. 고전적인 폴리싱 과정에서 폴리싱 된 필름의 표면 형상은 변경하기 쉽고 언제든지 손질이 필요하므로 운영자가보다 높은 운영 기술을 요구합니다. 마스터하기 위해 장기간 훈련을 받아야하며 생산 효율이 낮습니다. 소량 및 일괄 처리에서, 그것은 매우 큰 장점을 가지고, 연마 기계의 정밀 요청이 낮기 때문에, 연마 금형의 대체율이 높고, 장비, 설비비가 적다. 연마 된 Vetrosa